介紹一下關(guān)于有機熱載體鍋爐熱傳性及應(yīng)用特點
有機熱載體鍋爐用導熱介質(zhì)(導熱油)的高熱傳導性,實現(xiàn)了在短時間內(nèi)奪取模具流路內(nèi)多余的熱量,設(shè)定熱平衡溫度后,可以自動進行控制,以使其溫度控制在極小誤差內(nèi),從而維持溫度的恒定值,將壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度使用范圍內(nèi),保證導熱油按設(shè)計要求充滿壓鑄腔,獲得表面干凈、內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄。
使用有機熱載體鍋爐的具體優(yōu)點概要:
【1】預熱模具,防止模具表面層和內(nèi)部溫度的差在生產(chǎn)開始時減少,因溫度加熱異常導致模具破裂而損傷。
【2】減少預熱模具和保持模具在生產(chǎn)初期和生產(chǎn)間隙的溫度(保壓時間)。
【3】在制造過程中保持模具溫度恒定,可以穩(wěn)定壓鑄的尺寸、密度。
【4】切片機的加熱冷卻作用,可以減少脫模劑的使用量,減少對模具的驟冷,減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生,延緩模具表面龜裂的產(chǎn)生,延長模具的壽命。
有機熱載體鍋爐在行業(yè)中的應(yīng)用也有很大的空間,特別是在鎂合金鋁合金的制作中,不均勻的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中會擠壓鑄件的變形而產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔和熱泡等缺點,也會影響生產(chǎn)周期。
現(xiàn)代化工廠需要順應(yīng)市場競爭,節(jié)約人力,迫切需要提高質(zhì)量、降低成本的運營戰(zhàn)略,有機熱載體鍋爐的應(yīng)用可以增加模具的預熱時間,提高質(zhì)量和完成自動生產(chǎn),提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手腕,另一方面,沖模在剩下的行業(yè)中的應(yīng)用是裝備形成的必然前提,叫法也不同,在PVC片擠壓設(shè)備上的溫度控制被稱為油加熱器,在擠壓機裝備生產(chǎn)線上被稱為調(diào)溫設(shè)置,在橡膠塑料密煉機裝備上被稱為溫度掌握系統(tǒng)或調(diào)溫機,在這些裝備上基本上是首先連續(xù)地提高溫度,然后保溫的過程,橡膠裝備中提高溫度后,必須履行要求高的降低溫度的冷卻工藝。
有機熱載體鍋爐的特點和功能:
1、應(yīng)用溫度300。
2、屏幕觸摸操作的簡化。
3、積極開機排氣。
4、積極冷卻關(guān)機。
5、出現(xiàn)油、油回流溫度。
6、模具回流效果(可選)。
7、OMRON、FUJI、TE掌握整個機器。
8、減少不銹鋼管、管阻力和鐵銹漬。
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